橡膠硫變儀的原理和作用，知識詳解！

　　橡膠硫變儀的原理：一般情況下，膠料樣片放置在上下兩個模體中間(有轉子橡膠硫變儀放在轉盤上面)。通過與膠料樣片相連的模體(或轉子)的擺動使膠料受到扭矩的作用產生力信號;力信號通過與之相連的傳動部分把力傳到測量裝置)))傳感器上，傳感器把力信號轉換成電信號;電信號通過固定的控制裝置轉化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪制出來，就得到了硫化曲線。從一定意義上來講，橡膠硫變儀是用來作相對比較的設備。

　　橡膠硫變儀的作用

　　1.焦燒和硫化時間可以通過硫流變儀測量。

　　正硫化是指橡膠制品的主要性能達到或接近較佳值的硫化狀態(tài)。

　　正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態(tài)所需的時間。其實是一個范圍，不是一個點。扁平化周期越長，橡膠的物理性能越好。

　　2.檢查橡膠和化學品是否混合均勻。

　　橡膠硫變儀可以提供橡膠的混合均勻度圖和混合均勻度變化，以檢查橡膠和化學品是否混合均勻。

　　3.看有沒有塑化，也就是人員在加入促進劑等化學物質之前，有沒有把各種粘合劑混合好。從T2之前焦燒曲線的重復性可以看出，重疊證明已經被塑化。

　　4.加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時間的對比來判斷，這樣可以有效避免混煉膠出現(xiàn)死膠等問題。

　　5.加工性能，從ML來看，這個值反映了橡膠的流動性。如果橡膠的流動性太高或太低，就不能再加工。

　　6.硫化速度，斜率來自T2 T2-T90.

　　7.看橡膠的物理性能(老化，機械性能等。如從T90到MH值的曲線等);硫化曲線用于預測硫化橡膠的抗返原性(該方法不適用于過程中沒有明顯交聯(lián)飽和，即硫化曲線保持上升的橡膠材料)。測量時，表示為從彈性模量達到較大值開始到下降5%或10%的時間。硫化時間越長，彈性模量達到至大值并下降5%或10%所需的時間越長，抗返原性越好。在180測定膠料的抗返原性是合理的。該方法可用于研究硫化后穩(wěn)定劑的性能和膠料的熱老化性能。

　　橡膠硫變儀用以測量未硫化橡膠橡膠的特點，找到塑膠粒的合適硫化橡膠時間。選用控制系統(tǒng)和接口板開展數(shù)據(jù)的采集、儲存、解決和復印實驗結果，使作用更為強勁。充足顯示信息了其高寬比自動化技術的特性。